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    高爐煤氣

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    淺析雙膛窯的制作方法有哪些?

    雙膛窯又稱雙膛并流蓄熱式石灰窯,燃料從煅燒帶上端喂入,且與原料并流。由于燃料從煅燒帶上部噴入,原料在此處能吸收大部分燃料所釋放的熱量,而且煅燒帶的溫度平均為950℃。雙膛窯另一個重要特點是蓄熱,利用蓄熱預熱一部分助燃空氣。并流煅燒和逆流蓄熱的熱工特性決定了雙膛窯具有很高的熱效率,其能源消耗在回轉窯、套筒窯等所有類型石灰窯中較低。

    福州雙膛窯由上而下分別是:預熱帶、煅燒帶、冷卻帶。篩分合格的石料通過卷揚機小車送至窯頂料倉,由窯頂可逆皮帶往兩個窯膛的旋轉料斗分料,再由旋轉布料器往窯內均勻布料,石料在窯內正壓煅燒。

    福州雙膛窯

    煅燒工藝:假設煅燒從窯膛A開始,助燃空氣從窯膛A的頂部進入,并在壓差的作用下向下流動。在預熱帶,助燃空氣向下流動,被熱的石灰石預熱升溫。在到達煅燒帶時,與噴槍輸送進來的燃料混合燃燒。產生高溫使石灰石分開,生成的石灰進入冷卻帶,石灰被窯底冷卻風冷卻到60~80℃后,經圓盤出灰機排入下部灰斗。空氣和燃料燃燒產生的煙氣在下降的過程中,經過窯膛中間的連接通道進入窯膛B, 在窯膛B內,煙氣由下向上上升,穿過煅燒帶后,到達預熱帶。在預熱帶,煙氣與石灰石接觸進行熱交換,把余熱傳導給石灰石,煙氣自身溫度下降到約150℃,從窯頂排出。石灰石吸收了煙氣余熱后,溫度升高,把熱量積蓄起來,等待下一周期預熱從窯頂供入的助燃空氣。

    福州雙膛窯廠家解析并流蓄熱雙膛窯煅燒帶及以上內爐墻的支撐方式有兩種,一種是傳統的牛腿式支撐結構,另一種是懸掛缸式支撐結構。牛腿支撐式并流蓄熱雙膛窯存在的主要問題是砌筑的鎂磚熱震穩定性較差,熱膨脹系數大,在烘窯過程中容易造成磚體開裂,影響操作安全性和使用壽命。傳統的懸掛缸式支撐結構為通過內爐墻支撐于大于內爐墻的外爐墻上側,冷卻帶設有支撐墻,支撐墻貫穿整個冷卻帶,支撐墻下部與窯體基礎相接。每個窯膛的支撐墻沿外爐墻環形分布。支撐墻上部設有支撐拱,支撐拱搭在相鄰的兩個支撐墻之間,內爐墻懸掛安裝在支撐拱之上, 支撐墻對內爐墻起支撐作用。此結構較為復雜,且爐體內外砌筑必然導致砌筑體施工難度大,且難以保證冷卻帶的冷卻效果。


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