<th id="skhfs"><track id="skhfs"></track></th>

<dd id="skhfs"><track id="skhfs"><dl id="skhfs"></dl></track></dd>

<tbody id="skhfs"></tbody>
<em id="skhfs"></em>
  • <tbody id="skhfs"><track id="skhfs"></track></tbody>

    高爐煤氣

    新聞分類

    關于高爐煤氣是怎么產生的介紹

    高爐生產中高爐爐頂煤氣成份是直接反映冶煉過程的狀態參數,是高爐操作調節負荷的主要依據,同時反映冶煉過程煤氣利用情況,對高爐負荷平衡致關重要。因此,國內外高爐冶煉生產都想及時了解掌握高爐爐頂煤氣成分,以獲取的技術經濟指標,指導高爐生產。高爐煤氣成分中CO、CO2和H2的成分含量是三個重要的參數,通過分析這三個參數,可以準確地判斷爐況。焦爐煤氣是煉焦過程中伴隨焦炭和焦油產生的副產品,主要成份是H2和CH4,主要用于化工原料和燃料

    爐頂煤氣就是煉鐵過程中空氣通過熱風爐加熱后進入了高爐,這種熱風和焦炭助燃,產生的是二氧化碳和一氧化碳,二氧化碳又和炙熱的焦炭產生一氧化碳,一氧化碳在上升的過程中,還原了鐵礦石中的鐵元素,使之成為生鐵,這就是煉鐵的化學過程。鐵水在爐底暫時存留,定時放出用于直接煉鋼或鑄錠。

    高爐煤氣

    這時候在高爐的爐氣中,還有大量的過剩的一氧化碳,這種混和氣體,就是“高爐煤氣”。。高爐煤氣是煉鐵過程中產生的副產品,主要成份是CO。高爐煤氣中的CO2,N2既不參與燃燒產生熱量,也不能助燃,相反,吸收大量的燃燒過程中產生的熱量,導致高爐煤氣的理論燃燒溫度偏低。高爐煤氣的著火點并不高,似乎不存在著火的障礙,但在實際燃燒過程中,受各種因素的影響,混合氣體的溫度須遠大于著火點,才能確保燃燒的穩定性。高爐煤氣的理論燃燒溫度低,參與燃燒的高爐煤氣的量很大,導致混合氣體的升溫速度很慢,溫度不高,燃燒穩定性不好。

    高爐煤氣廠家指出燃燒反應能夠發生的另一條件是氣體分子間能夠發生碰撞,即擁有足夠能源的相互之間能夠發生氧化反應的分子間發生的碰撞,大量的CO2、N2的存在,減少了分子間發生碰撞的幾率,宏觀上表現為燃燒速度慢,燃燒不穩定。


    本文網址:http://www.shuterealestate.com/news/620.html

    相關標簽:高爐煤氣,高爐煤氣廠家

    河南快三