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    高爐煤氣

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    高爐煤氣是用什么方式進行脫硫的?

    進入高爐中的煤氣來自其原燃料,如礦石、燒結礦、球團礦、焦炭、熔劑和噴吹燃料等。通常以高爐煤氣帶入硫量多,約占入爐總硫量的60%~80%。煤氣中的硫主要以有機硫CnSm和灰分中的硫化物和硫酸鹽形式存在。日常生產中,高爐中硫的負荷一般在5公斤/噸鐵左右,除少部分隨煤氣溢出之外,要全部靠爐渣脫硫。正因為如此,現在才開始使用高爐煤氣脫硫,接下來了解一下脫硫的方式有哪些?

    高爐煤氣脫硫

    1.熱煤氣脫硫:熱煤氣脫硫間歇裝置的目的在于對各種熱煤氣進行脫硫、脫硫劑再生性能評價和壽命試驗,同時也為熱煤氣脫硫工藝的研究和開發進行基礎性試驗工作。

    2.冷煤氣脫硫大體上可分為干法脫硫和濕法脫硫兩種方法,干法脫硫以氧化鐵法和活性炭法應用較廣,而濕法脫硫以砷堿法、ADA、改良ADA和栲膠法頗具代表性。

    3.氧化鐵脫硫技術:早使用的氧化鐵脫硫劑為沼鐵礦和人工氧化鐵,為增加其孔隙率,脫硫劑以木屑為填充料,再噴灑適量的水和少量熟石灰,反復翻曬制成,其PH值一般為8-9左右,該種脫硫劑脫硫效率較低,必須塔外再生,再生困難,不久便被其他脫硫劑所取代。現在TF型脫硫劑應用較廣,該種脫硫劑脫硫效率較高,并可以進行塔內再生。

    4.濕法脫硫技術:濕法脫硫應用較早的方法是氨洗中和法,自從上世紀50年代初國外出現ADA法以來,我國也先后研制開發了改良型ADA法、MSQ法、KCS法以及栲膠法等脫硫技術。

    5.活性炭脫硫技術:活性炭脫硫主要是利用活性炭的催化和吸附作用,活性炭的催化活性很強,煤氣中的H2S在活性炭的催化作用下,與煤氣中少量的O2發生氧化反應,反應生成的單質S吸附于活性炭表面。

    由以上的介紹可知,針對中小規模的項目,高爐煤氣脫硫在燃燒前脫除硫化氫氣體比較好,根據實際工況,可選擇氧化鐵脫硫技術或濕法脫硫技術。關于以上介紹的其他幾種脫硫方式,如還有不理解的,也可來電咨詢我們。


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