雙膛窯由兩個石灰煅燒爐膛組成,兩個煅燒爐膛又相互連接且交替進行石灰煅燒,并流蓄熱式雙膛豎窯有兩個窯身,窯身的上部有換向系統,用于交替輪換使用兩個窯身,在窯身煅燒帶的下部設有彼此連通的通道。煤粉噴槍安裝在預熱帶,并埋設在石灰石中。下面將為您講解其技術特點及優點:
雙膛窯的技術特點:
1.雙膛窯為正壓窯,制約石灰窯產量的不僅有煅燒帶溫度,還有系統的壓力,在低熱值燃料的石灰窯中,系統壓力是制約產量的重要因素。
2.雙膛窯有連接通道,通道的通透性是影響生產的重要因素。影響通道通透性的兩個重要因素為氣體流量和通道溫度。通道內氣體流量越大,通道約容易堵塞:通道溫度越高,通道約容易堵塞。
3.煤粉作為燃料。基本不會對系統造成壓力、通道通透性方面的負面影響。氣體燃料中當燃料熱值不低于2400Kca1/Nm3時,基本不會對系統造成壓力、通道通透性方面的負面影響。當氣體燃料熱值低于2400Kca1/Nm3時,會在一定程度上加速通道堵塞,提高系統的整體壓力,導致系統不容易控制。
雙膛窯的優點:
1.雙膛窯具有工藝、結構緊湊、占地面積小、產品品質好、能耗低、負壓操作煙塵少、維護費用低等優勢,作為一種技術性能優越,且價格合理的窯型,越來越受到業界的青睞。由于采用廢氣回流噴射技術,有較長的并流煅燒帶,生產出的石灰質量高
2.在原燃料條件保障的前提下,活性度一般穩定再360mL以上,高可達到400mL,CaO含量≥90%,SiO2含量≤1.5%,同時能耗較低,一般燃耗為930-980kca1/kg石灰,窯本體電耗為22-25kw.h/t石灰,具有其獨特的技術優勢,而且采用負壓生產,可自動矯正運行,隨時排除可出現的故障,了做到安全生產,原料利用率高,一般粒度范圍從30mm到80mm,因此套筒式石灰窯具有較大的生產優勢。
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